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  轴承常见失效特征及产生原因

1、轴承擦伤——金属表面因滑动摩擦而产生的表面金属迁移现象。

　轴承擦伤的形态特征：在零件相互接触的表面上，沿滑动方向产生的机械摩擦损伤，有一定长度和深度。

　轴承擦伤的产生原因：轴向预紧力过大或轴承游隙过小,润滑不良或密封不良。

2、轴承划伤——硬性颗粒及硬物棱角在轴承表面滑动而产生的表面线状机械性损伤。

　轴承划伤的形貌特征：呈线状、光亮、无方向性，有手感。

　轴承划伤的产生原因：粗鲁作业，润滑剂含杂质，密封不良。

   FAG轴承主要应用于哪些领域

主要应用领域：航空工程、金属切削机床、钢铁加工设备、转炉、铸造设备、轧机、机械传动设备、造纸机械、水泥机械、磨机、矿山机械、工程机械及振动机械、环保设备、风力发电设备、船舶、天线及雷达、纺织机械、包装机械等。

轴承外表涂有防锈油,您必需用洁净的qi油或石油细心清洗,再涂上洁净you质或高速高温的光滑油脂方可装置运用洁净度对轴承寿命和振动噪声的影响长短常大的但我们要特殊提示您的是全fei锁轴承不须清洗加油。

【深沟球轴承】不锈钢轴承损坏失效的原因

  人工清洗时常单独或联合采取以下方法：

　1、用毛刷、棉丝等工具直接对轴承上的脏物进行清理。

　2、用清洗液对轴承进行冲洗、喷淋，或手持轴承在清洗液里涮洗并同时拨动轴承旋转。这是在浸泡的基础上，又借用轴承零件与液体之间的相对运动所产生的力量，将附着在轴承上的物体冲走。

　3、用热油、热水、热风、蒸气对轴承进行加热，使其润滑脂熔解脱落。

　4、用某种液体介质对轴承进行浸泡，其作用主要是使润滑剂与轴承脱离，从而使脏物随润滑剂一起被清除。其中常用的介质有溶剂类液体和弱碱性液体两类。***常用的溶剂是煤油或柴油，因为它们具有一定的去污能力，挥发性稍弱些，相对于qi油、丙tong、苯等yi燃yi爆***介质来说要安全些。常用的弱碱性液体有碳酸钠水溶液和一些合成洗涤剂溶液，其主要作用是通过皂化反应去除轴承上的润滑剂。清冼介质对轴承不应产生腐蚀等不良反应。

     调心滚子轴承的润滑作用

滚子轴承是一种重要的机械元件，一台机械设备的性能能否充分发挥出来要取决于轴承的润滑是否适当，可以说，润滑是保证轴承正常运转的必要条件，它对于提高轴承的承载能力和使用寿命起着重要作用。

不论采用何种润滑形式，润滑在滚动轴承中都能起到如下作用：

　（1）减少金属间的摩擦，减缓其磨损。

　（2）油膜的形成增大接触面积，减小接触应力。

　（3）确保滚动轴承能在高频接触应力下，长时间地正常运转，延长疲劳寿命，

　（4）消除摩擦热，降低轴承工作表面温度，防止shao伤。

　（5）起防尘、防锈、防蚀作用。