宁德深沟球轴承品牌企业「多图」

   长寿命进口轴承选择方法

选择合适的进口轴承尺寸

要使轴承尺寸选得合适，必须jing确计算或实际校核轴承的工作负荷、转速和运转温度。

负 荷对轴承寿命的影响大，所以负荷虽然难测量但也要尽可能测得准确。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的漏洞中冲刷出去。当负荷测量有困难时，可测量电动机实际消耗功率，按传动路线推算并扣除沿程功率损 失，直至计算出较为接近实际的轴承负荷。计算或测得的负荷量偏大，轴承可期望的疲劳寿命必然以大的幅度减小，必须设法加以补救。如果安装部位允许，可选 尺寸大一档的轴承；如果径向尺寸有限制，在有较宽轴承的情况下应选较宽的轴承；如果无法利用较宽的轴承，可改用负荷承载能力较高的轴承。

选择合适的进口轴承材料

选 择轴承材料也要顾及它的价格，而且当不得不采用真空冶炼或电渣重熔钢时，要注意必须使润滑条件完善化，才能成倍地提高轴承的可期望疲劳寿命。各类轴承使用时内、外圈间的倾斜角应控制在允许角偏斜值之内，否则会增大轴承的附加载荷而降低寿命。当然，选用这 类you质钢材所制轴承的费用要比选用负荷能力较高的轴承贵得多，但对于在机器中难于接近且极难装拆的轴承，或矿井、隧道中作业机械所用轴承，检修极为困难的 场合，有时仍必须考虑使用

   轴承座的造型

1）制造工艺方法的确定

铸造件机构及其铸造工艺分析，轴承座是用于装夹 轴承，从而对轴及轴上零件起支撑作用，

铸造件的重量约为10Kg左右

零件材料为HT200

轮廓尺寸 （215X80X146）mm

生产纲领：大批量生产

2）因铸造件较小，宜采用面纱，背纱兼用的湿型

3）造型方法：整模、活块、两箱机型造型

4）分型面的确定

以轴承座的整个外形分型面，并用木头作为Φ62.5的砂芯，并且基本上都是在一个平面上，因此选择轴承的整个外形作为分型面，使整个型腔处于下型，这样分型也便于安防浇冒口。

5）浇冒口位置的确定

该 铸造件为HT200，体积收缩率小，但该铸造件属厚实体零件，所以要注意缩孔缺陷的发生，因此内浇道引入的位置和方向很重要，根据铸造件结构特点，用采用 定向凝固原则，内浇道应从底座一侧的两端引入，这样也可以防止冲坏Φ62.5的砂型，采用顶住压边缝隙浇口，即可以减小浇口与铸造件的接触热节，又可避免 中间厚实部分的过热，并可缩短凝固时间，有利于得到合格铸造件，另外，由于压边浇口补缩效果好，故该铸造件不需要设置补缩冒口，为防止气孔产生，可以在顶 部中间偏边的位置设置一个Φ8—Φ10mm的出气冒口位置。如确实必须保存至第二天时，必须安置于清洁的地方或封装起来，并继续保证有关工具及油料等的严格的清洁性。

    轴承使用生命的周期延长法

1、轴承的安装

　　轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：

　　(1)清洗轴承及轴承关连部件；

　　(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况；

　　(3)安装；

　　(4)安装好轴承后的检查；

　　(5)供给润滑剂。

2、再次润滑

　　在运作过程中,轴承要求有正确的再次润滑，wan美它的表现。重载轴承的配合、游隙与润滑重载轴承的配合、游隙和润滑必须统一考虑。轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。